要采用去離子水配制電鍍?nèi)芤?,入鍍槽前要清洗工件,使電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)減少;采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶入雜質(zhì)的量。電鍍?nèi)芤旱木S護(hù)和調(diào)整。此維護(hù)調(diào)整能實現(xiàn)延長鍍液壽命的目的,這是降低消耗、節(jié)約資源、減少污染的有效措施。
生產(chǎn)過程中減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽侩婂內(nèi)芤旱恼扯扰c使用溫度、工件和掛具的形狀與表面狀態(tài)及出槽的停留時間對電鍍?nèi)芤旱膸С隽坑休^大的影響,控制好這些因素可以大幅減少電鍍生產(chǎn)過程中電鍍?nèi)芤旱膸С隽?。減少雜質(zhì)的帶入量。
出槽停留時間的控制。適當(dāng)延長工件出槽后在空中的停留時間可以有效減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽?。電鍍生產(chǎn)過程的控制,清除電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)。主要采取過濾法、電化學(xué)法和其他方法。一是過濾法。它分為連續(xù)過濾法和定期過濾法。
各地區(qū)的文化氛圍在一定程度上決定了其電鍍?nèi)宋锏袼艿拇笾虑闆r。任意一個時代通常會有自己的歷史和獨特的時代特征。它與當(dāng)時的經(jīng)濟(jì)、文化、宗教、軍事、人民的追求是分不開的。在同一時間,在不一樣的時代,藝術(shù)的演變和成就也是不一樣的。
其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多,滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問題,使用并不廣泛。電鍍?nèi)芤旱臐舛扰c使用溫度的選擇。電鍍?nèi)芤簼舛瓤刂圃诠に嚄l件的下限可以減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽浚惶岣唠婂內(nèi)芤旱氖褂脺囟?,能夠降低電鍍?nèi)芤旱恼扯?,也能減少帶出;通過添加表面活性劑以降低電鍍?nèi)芤旱谋砻鎻埩Γ材軠p少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?br />
